近期，应急管理部发布“关于征求化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）修订意见的函”。

其中明确指出可燃和有毒有害气体泄漏的场所需安装检测报警装置的要求。

十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

本条款中规定的国家标准是指《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）、《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（GB3836.1-2010）和《爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护（煤矿除外）》（GB3836.16-2006）。其中，《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》要求，化工和危险化学品企业涉及可燃气体和有毒气体泄漏的场所应按照上述法规标准要求设置检测报警装置，检测报警装置设置的内容包括检测报警类别，装置的数量和位置，检测报警值的大小、信息远传、连续记录和存储要求，声光报警要求，检测报警装置的完好性等；《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》（GB3836.1-2010）和《爆炸性气体环境用电气设备第16部分：电气装置的检查和维护（煤矿除外）》（GB3836.16-2006）对防爆区域的分类进行了明确的界定，对防爆区域电气设备的选型、安装和使用提出了明确要求。如2008年8月26日，广西广维化工股份有限公司有机厂乙炔气泄漏并发生爆炸，造成21人死亡，60多人受伤，事故原因之一是罐区未设置可燃气体报警仪，物料泄漏没有被及时发现。2017年6月5日，山东临沂金誉石化公司一辆液化气罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故。据分析，引发第一次爆炸可能的点火源是临沂金誉石化有限公司生产值班室内在用的非防爆电器产生的电火花。

可见可燃有毒有害气体报警装置的安装已经迫在眉睫。

化工行业已安装有毒有害气体报警装置的企业普遍采用的是红外、电化学、催化燃烧这类传统气体检测技术，这些技术存在被动检测、需要定期调校、受环境干扰强、误报漏报等问题。而激光吸收光谱技术具有检测的唯一性，可精准快速检测到所需检测的泄漏气体，其特性决定了激光产品无漏报误报、无需定期调校、抗干扰能力强等优势。

目前国内能够提供激光产品的企业十余家。可分为四类：第一类是中科院承接国家重大科研项目的科研成果技术转化。第二类是海归带回的国外仿制技术。第三类是大学老师带领学生研究的技术提供给企业。第四类是自己无研发能力，贴牌销售。

2010年初瀚海与中科院成立合资公司对这项科技成果进行产业化，至今历时12年。国科瀚海公司代表着我国在这一技术领域的技术水平，获得国家安全科技成果二等奖，是行业的引领者和产品质量标准的制定者，是我国在这一技术领域唯一具有国际竞争力的企业。在同行业中对石化行业的安全生产气体泄漏实时监测具有绝对优势。

针对化工企业爆炸引发的原因及事故特点，采用具有多种气体监测功能的固定反射式激光气体遥测仪和固定扫描式激光气体遥测仪可更加有效地做到事前预防。

固定反射式激光气体遥测仪